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              塑料制品

              PET瓶罐,PET瓶罐價格

              熱灌裝PET瓶的吹瓶工藝

              一、熱灌裝PET瓶吹瓶方法

              1、一步法:


              生產出的瓶坯經結晶爐對瓶口結晶后,直接用高溫模具吹瓶成形。


              優點:產量高,便于大規模生產。缺點:耐高溫性能較差,隨時間的延長耐高溫性能明顯下降,存放時間不能太長。


              2、 二步法:


              生產出的瓶坯經結晶爐對瓶口結晶后,用二套模具完成熱灌裝的吹瓶成形。先用第一套較大容積的模具(低溫模),對瓶坯進行拉伸吹瓶成超大容積的瓶子;再把瓶子送入加熱爐進行熱處理(消除因拉伸產生的內應力);熱處理好后送入熱模(最終所需容積大小的模具),對瓶子進一步熱處理(提高瓶身結晶度)、定形,最終吹成所需形狀和大小的瓶子。優點:瓶子耐高溫性能較好,存放時間長。缺點:產量低不適應大規模生產。

              PET熱灌裝瓶瓶型工藝

              熱灌裝技術因其安全性、經濟性較好而在我國飲料行業被廣泛采用, 前景十分廣闊。

              設計耐熱瓶瓶型時,必須考慮以下因素:

              1.灌裝后30秒鐘內,瓶內正壓上升。

              (1)灌裝后瓶內殘留空氣溫度從300C左右上升至800C~900C;        

              (2)雙向拉伸取向的PET瓶在受熱后收縮,容積減小。在高溫下,瓶子必須能夠承受0.1~0.3Bar的正壓而不至于產生永久變形。      

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